除塵器維護(hù)保養(yǎng)
布袋除塵器能否保持長期高效、穩(wěn)定地運行，日常的維護(hù)、保養(yǎng)是至關(guān)重要的。布袋除塵器日常維護(hù)需要做到以下幾點：
（1）操作人員應(yīng)熟悉布袋除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。
（2）減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時排除。
（3）儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。
（4）電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時更換。
（5）布袋除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使布袋除塵器停止工作。
（6）使用定時式清灰控制器，應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。
（7）開機(jī)時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。
（8）停機(jī)時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持布袋除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在布袋除塵器停止工作時，必須反復(fù)對布袋除塵器進(jìn)行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
（9）停機(jī)時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。
（10）定期測定布袋除塵器的工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。
除塵器運行注意事項
在除塵器布袋的日常運行中,由于運行條件會發(fā)生某些改變,或者出現(xiàn)某些故障,都將影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)狀況和工作性能,要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),目的是延長濾袋的壽命,降低動力消耗及回收有用的物料.應(yīng)注意的問題有:
１、運行記錄
每個通風(fēng)除塵系統(tǒng)都要安裝和備有必要的測試儀表,在日常運行中必須定期進(jìn)行測定,并準(zhǔn)確地記錄下來,這就可以根據(jù)系統(tǒng)的壓
差,進(jìn),出口氣體溫度,主電機(jī)的電壓,電流等的數(shù)值及變化來進(jìn)行判斷,并及時地排出故障,保證其正常運行.
通過記錄發(fā)現(xiàn)的問題有:清灰機(jī)構(gòu)的工作情況,濾袋的工況(破損,糊袋,堵塞等問題),以及系統(tǒng)風(fēng)量的變化等.
２、流體阻力
Ｕ型壓差計可用來判斷運行情況:如壓差增高,意味著濾袋出現(xiàn)堵塞,濾袋上有水汽冷凝,清灰機(jī)構(gòu)失效,灰斗積灰過多以致堵塞濾袋,氣體流量增多等情況.而壓差降低則意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫,進(jìn)風(fēng)側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉.箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速減慢等情況.
除塵器安全注意事項
除塵器布袋要特別注意采取防止燃燒,爆炸和火災(zāi)事故的措施.在處理燃燒氣體或高溫氣體時,常常有未完全燃燒的粉塵,火星,有
燃燒和爆炸性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中,有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性,同時,大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒,磨擦易產(chǎn)生積聚
靜電的,在這樣的運轉(zhuǎn)條件下,存在著發(fā)生燃燒,爆炸事故的危害,這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的.應(yīng)很好地考慮采取防火,防爆措施,
如:
⑴在除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器,以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來.
⑵采取防止靜電積聚的措施,各部分用導(dǎo)電材料接地,或在濾料制造時加入導(dǎo)電纖維.
⑶防止粉塵的堆積或積聚,以免粉塵的自燃和爆炸.
⑷人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前,務(wù)必通風(fēng)換氣,嚴(yán)防CO中毒.
除塵器故障排除
濾袋破損 | 粉塵的磨蝕（濾袋下部濾料毛絨變薄） | 調(diào)整濾袋張力及結(jié)構(gòu) |
相鄰濾袋破壞而致 | 修補(bǔ)已破損濾袋或更換 |
相鄰濾袋間摩擦 |
與箱體摩擦 |
濾袋燒毀 | 粉塵發(fā)熱 | 消除火種 |
流入火種 | 清除積灰 |
| 降溫 |
濾袋脆化 | 酸、堿或其他有機(jī)溶劑蒸氣作用 | 防腐蝕處理 |
其他腐蝕作用 |
清灰不良 | 加強(qiáng)清灰、檢查清灰機(jī)構(gòu) |
濾袋使用時間長 | 更換 |
處理氣體中含有水分 | 檢查原因并處理 |
反吹閥門動作不良及漏風(fēng)量大 | 調(diào)整反吹閥門動作、減少漏風(fēng)量 |
反吹風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門發(fā)生故障及調(diào)節(jié)不良 | 排除故障、重新調(diào)整 |
反吹風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門閉塞 | 調(diào)整、修復(fù) |
換向閥門與反吹閥門的計時不準(zhǔn)確 | 調(diào)整計時時間 |
反吹管道被粉塵堵塞 | 清理流通 |
換向閥密封不良 | 修復(fù)或更換 |
氣體溫度變化而使清灰困難 | 控制氣體溫度 |
清灰機(jī)構(gòu)發(fā)生故障 | 檢查并排除故障 |
粉塵濕度大、發(fā)生堵塞或清灰不良 | 控制粉塵濕度、清理、流通 |
清灰定時器時間設(shè)定有誤 | 整定定時器時間 |
振動機(jī)構(gòu)動作不良 | 檢查、調(diào)整 |
氣缸用壓縮空氣壓力降低 | 檢查、提高壓縮空氣壓力 |
氣缸用電磁閥動作不良 | 檢查、調(diào)整 |
灰斗內(nèi)積存大量積灰 | 清掃積灰 |
濾袋堵塞 | 檢查原因、清理堵塞 |
因漏水使濾袋潮濕 | 修補(bǔ)漏洞 |
換向閥門動作不良及漏風(fēng)量大 | 調(diào)整換向閥門動作、減少漏風(fēng)量 |
清灰機(jī)構(gòu)發(fā)生故障 | 檢查、調(diào)整并排除故障 |
清灰閥門發(fā)生故障 | 排除 |
清灰定時器時間設(shè)定值有誤或發(fā)生故障 | 檢查、整定時間設(shè)定值 |
反吹風(fēng)量不足 | 檢查原因，加大反吹風(fēng)量 |
除塵器濾袋過于拉緊 | 調(diào)整張力（松弛） |
濾袋松弛 | 調(diào)整張力（張緊） |
粉塵潮濕 | 檢查原因并處理之 |
清灰中濾袋處于膨脹狀態(tài)（換向閥等密封不良或發(fā)生故障） | 檢查密封，排除故障，消除膨脹狀態(tài) |
電機(jī)過負(fù)荷 | 檢查原因、消除過負(fù)荷現(xiàn)象 |
電機(jī)燒毀 | 更換、修理 |
連動桿、銷釘?shù)让撀浠蛘蹟?/span> | 修復(fù)或更換 |
固定螺栓脫落或折斷 | 修復(fù)；緊固或更換 |
行程不足 | 調(diào)整 |
對于氣缸或閥門 | 檢查、調(diào)整 |
氣缸動作不良 | 檢查、調(diào)整 |
電磁閥動作不良 | 清掃附著粉塵 |
閥門上附著粉塵較多 | 修復(fù)或更換 |
連動桿、銷釘?shù)让撀浠蛘蹟?/span> | 緊固或更換 |
固定螺栓脫落或折斷 |
|
對于電動式閥門 |
|
電磁閥動作不良 | 檢查原因并修復(fù) |
漏氣 | 檢查、堵漏 |
活塞桿銹蝕 | 清銹或更換 |
行程不足 | 調(diào)整行程 |
壓氣管道破損 | 修補(bǔ) |
壓氣管道連接處開裂、脫離 | 修理并緊固 |
壓氣的壓力不足 | 增加壓氣的壓力 |
壓氣未到 | 檢查，疏通管線 |
活塞桿斷油 | 檢查原因，供油 |
密封墊料不良 | 調(diào)整，更換 |
電路發(fā)生故障 | 檢查電路、排除故障 |
因長期放置靜摩擦增大 | 檢查、處理 |
閥破損 | 更換 |
彈簧折斷 | 更換彈簧 |
因填料膨脹，使摩擦阻力增大 | 更換墊料 |
活塞環(huán)損壞 | 更換 |
閥內(nèi)進(jìn)入異物 | 清除異物 |
漏氣 | 密封處理 |
滑閥密封不正常 | 檢查原因、排除故障 |
灰斗下部粉塵發(fā)生拱塞 | 清除粉塵拱塞 |
螺旋輸送機(jī)出現(xiàn)故障 | 檢查并排除故障 |
回轉(zhuǎn)閥動作不良 | 檢查，修理 |
粉塵固結(jié) | 清除固結(jié)粉塵 |
排出溜槽堵塞 | 清理溜槽，排出異物 |
粉塵潮濕，產(chǎn)生附著而難于下落 | 清掃附著粉塵，防潮處理 |
回轉(zhuǎn)閥內(nèi)絞入異物 | 清除異物 |
螺旋葉片磨損 | 修理或更換 |
螺旋葉片間充滿固著粉塵 | 清理 |
機(jī)殼內(nèi)側(cè)固著粉塵與葉片摩擦 | 清理機(jī)殼內(nèi)側(cè)固著粉塵 |
排出口粉塵堵塞 | 清理排出口已堵塞粉塵 |
灰斗內(nèi)粉塵拱塞 | 清除積灰拱塞 |
回轉(zhuǎn)閥葉片磨損 | 修復(fù)或更換 |
回轉(zhuǎn)閥葉片間充滿固著粉塵 | 清除固著粉塵 |
傳動電機(jī)，減速機(jī)及傳動齒輪有故障 | 檢查原因，排除傳動故障 |
傳動鏈條折斷 | 更換鏈節(jié)，重新連接 |
鏈條斷油 | 供油 |
安全銷折斷 | 更換 |
鏈條過于松弛 | 調(diào)整鏈條張力 |
螺旋連接銷折斷 | 更換 |
螺旋機(jī)殼內(nèi)固著粉塵 | 清理 |
螺旋葉片折損 | 修復(fù) |
回轉(zhuǎn)閥葉片折斷 | 更換 |
